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金属非标零件
垂直斗式提升机的安装施工工艺
 

1.斗提机上部安装
斗提机上部的组成:上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后,将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面,若设备位 置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,吊车型号选择应参考设备所处位置的高度,吊装位置所处的回转半径,设 备重量。若设备超重,位置超高,则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后,用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁,然后用导链提升就位。
驱动装置及上胶带轮支架就位找正:按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行 找正,驱动装置的找正点为:驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头;上胶带轮支架的找正点为:上胶带 轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量,采用斜垫铁调整,两组垫铁之间间距L应小于500mm,且垫铁放置应对称。垫铁规 格和尺寸应满足GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录五中规定。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆:一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆,待混凝土的强度达到75%时,可进行二次灌浆。注意以下事项:
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地脚螺栓孔内应干净,无杂物;
(3)地脚螺栓应垂直,地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2.斗提机下部安装
斗提机下部的组成:斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装,用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项:
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上,允许偏差为±2mm。
3.斗提机外壳安装
结构组成:斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后,根据斗提机胶带具体特点,分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗,一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装:由于斗提机外壳较长并有一定的自重,安装时必须有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项:
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封,不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000,且≤6mm。
4.胶带及料斗的安装
胶带的连接:胶带的连接方法有螺栓连接法和胶合法,其连接应符合下列要求:
(1)橡胶布带的两端应按相应的帘子布层切削成阶梯形状,接头长度宜为宽度的1—2倍;
(2)胶合剂的材质与胶带的材质应具有相同的弹性;
(3)接头应牢固,接头处增加的厚度,不应超过胶带厚度的5%;
(4)胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接,应符合设备技术文件及胶合剂的要求;
(5)胶带采用螺栓或胶合接头时,应顺着胶带运转方向搭接;
(6)胶带需要预拉,预拉力宜为工作拉力的1.5—2倍,预拉持续时间为24小时。
(7)料斗的安装:按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装料斗。安装料斗时需要注意以下事项:
严格按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装,不得随意更改料斗的位置和数量;
接头处的料斗安装:搭接长度应跨3个料斗,其连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。

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