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金属非标零件
皮带输送机检修常规措施有哪些?
 

一、检修内容
1.机头、机尾及整台范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经代班长、支护工处理安全后,方准进行工作。
2。将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁,挂上停电牌,然后对下列部件进行检查:
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵活;
(2)联轴器是否完好;
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
(4)减速器内油量适当,无漏油;
(5)机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直,承载托辊齐全,转动灵活,无脱胶;
(6)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
(7)输送机前后搭载符合规定;
(8)输送机皮带输送完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕;
(9)输送机中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,档煤板齐全完好;
(10)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压,无刮碰;
(11)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固;
(12)消防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。
3.开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查下列各项:
(1)各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏,打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确;
(2)控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠;
(3)上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
二、安全措施
1.检修工必须经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。
2.检修工上班前严禁喝酒,检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
3.吊挂支撑应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板,巷帮支护安全情况,检查周围应无其它不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。
4.在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试机,达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤除人员。
5.维修工在进行检修工作时,不得少于两人,在维修时应与司机配合好。
6.处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
7.检修输送带时,工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作,如因处理事故必须站在上述部位时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
8.在井下电气设备上工作,严禁带电作业,井下电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协 同工作,相互监护。检查前必须首先切断电源,经验电确认已经停电后再放电,操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”警告牌(警告牌应分为两半,停电人挂一半带 走一半,待检修完毕,由停电人亲自带另一半警告牌送电,其他人员严禁送电)并有专人看守,才允许检修电气设备。
9。设备的维修质量应达到<<煤矿机电设备完好标准>>的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求。设备检修或更换零部件后,应达到原有性能,电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。
10.在检查和维修过程中,发现电气设备失暴时,应立即停电处理。对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班室领导汇报。
11。电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。
12。检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时进行排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。
13.电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。
14。皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业,必须走行人过桥。
15.检修结束后,工作负责人应认真清理检修现场,检查清点工具及剩余材料,备件,特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌,恢复正常供电,并对检修设备进行试运行

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